1. kapacitet og materialer
Tankkapaciteten bør matches med evnen til sacharificering, kapacitetsfaktor på 80% til 85%. Materiale generelt lavet af kulstofstål eller rustfrit stål.
2. dåser form
Den nederste del af tanken er en inverteret kegle, og urten, gæren og øl kommer ind eller ud af den koniske bund, og gærens genopretning efter fermenteringen er praktisk. Den anvendte gærstamme bør være en gærstamme med god agglutination og sedimentering. Keglevinkel antages generelt at vinklen på 60 grader til 85 grader er mest hensigtsmæssig. Vi brugte i konstruktionsvinklen på 60 grader, bundens overflade så meget som muligt, så afregningen og elimineringen af gær.
3. Tankgæringsvæsken på grund af kuldioxidets højde, der genereres af graden og styr køleretningen, kan du gøre fermenteringsvæsken fra bunden til toppen eller fra toppen til bunden af den naturlige konvektionsbevægelse, kan konvektionen sikre, at hele væsketemperaturen er ensartet. Jo højere den generelle tank, jo stærkere konvektionen, så tankens højde skal styres korrekt for at undgå strømmen af Sheng.
4. Tank kølejakke
Tanken er udstyret med en jakke, men kølemidlet afkøles indirekte med 25% ethylenglycol eller ethanol og kan også køles direkte med flydende ammoniak. Køleområde for at kunne opfylde procesens kølekrav.
5. Cylinder køling jakke
Afhængig af tankens højde kan opdeles i 2-3 ensartet fordeling, skal overkanten af jakken være færdiggjort ved højdenes arbejdskapacitet. Kegleafsnittet bør også indstilles til en kølejakke, køleområdet skal være mindre end Cone-overfladeareal på 70%, køleområdet skal være så tæt som muligt på keglebunden, der bidrager til afvikling og konservering af gær. Kølemiddeltemperaturen må ikke være for lav, skal være 2,0 grader Celsius mellem 11 grader Celsius for at undgå frysning af øl eller fermenteringsmedium.
6. Kølejakke kan være rektangulær, trapezformet, bue, halvcirkel og Miller bord.
På grund af pladens varmeveksling i Miller-pladen forstyrres kølemidlet også af honningkassen, hvilket viser turbulent varmeoverførsel og signifikant forbedret varmeoverførselskoefficient. Miller tallerken sparer energi med mere end 10% sammenlignet med andre jakker.
7. Indstil temperaturmålingspunktet korrekt
Konisk fermentor skal indstilles i hvert målepunkt for kølezonens temperatur, tankens kolde zone for 2,3-segmentet, keglen er 1, så temperaturindstillingspunktet 3-4. Temperatur modstand generelt brugt platin resistens plus rustfrit stål kappe. Temperaturmålepunktet skal placeres i kølezoneens øverste del. Modstanden af hylsterets indretning hældes ned med 45 grader fra den lodrette retning for at indsætte. Indføringsdybden er ca. 1/3 af tankradiusen. I konstruktionen af konisk tank, sæt tanken med ovalt hoved i tankens sikkerhedsventil.
Jinan Shun Long Machinery Co, Ltd er en professionel øl brygning udstyr og service provider. Vores produkter omfatter alle former for store, mellemstore og små bryggerier udstyr, hotel og bar øl bryggeri udstyr, undervisning laboratorieudstyr, tilbehør til øl udstyr, perifert hjælpeudstyr, kontrol udstyr, øl brygning hoved eller hjælpematerialer osv.
Fortæl mig din anmodning, vi leverer det nøglefærdige bryggeri projekt!
Populære tags: rustfrit stål konisk køletank, Kina, producenter, leverandører, fabrik